不論什么挑選哪些策略上光，這樣要得到十分滿意的上光體驗。有必要熟知好水光油的用方案。從而，在水光油的用進程中，膩子粉表面活性劑廠家代理商-成都青田建立專心致志知道下類八個基本要素：

1)涂裝量：平均過量的表層成膠后，光亮好，耐磨涂層性高。要是涂裝量小，丙烯酸乳液光油不可以形成了完成持續的涂膜，會造成光亮差，起不倒具備的保護的和裝飾品的目的。但要是涂裝量大，則涂膜厚，會增多上光人工成本，還也損害太干時速，造成 的會經常出現黏背的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不上確保和裝飾材料的職能；運動粘度高，則也許 造成流平不容易，干熱慢的現狀。水溶性光油和直接稀釋就都可以劑般是水，也都可以依照具體的環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的包括有機溶劑是水，而水的流化熱是更加高，所有在粗糙的速度要比偏油慢。同等啟示，在粗糙平均溫度上需比偏油光油高。通常小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面的僅僅淺談了水溶性光油在在使用時的3個重要性注意事項，但水溶性光油的在在使用還據不一的印廠玩法，印廠專用環保設備，紙型類別，uv油墨形態及上光專用環保設備對其進行全方位的遵循，性能讓水溶性光油的優異性朋友成績得出來。

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