一、高聚物物聚己內酯對水性樹脂上光油亮澤度的干擾。

丙烯酸乳液光油成份中的涂膜環氧樹脂所選擇用的整合物的對其作成的原材料質感度有根本的關系。預期分娩中通快遞常選用許多種的確定共聚，水溶性上光油的丙烯酸酯環氧樹脂可到的聚己內酯有甲基丙稀酸甲酯、苯丁二烯、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。增強甲基丙稀酸甲酯和苯丁二烯含量，出現的金屬涂層對抗強度高，光滑度好，但較脆，耐折性及耐溶化性不高。

二、光油配料配方地下水可溶光敏樹脂與精華液的加上的比例。

原料中增添水乳的儲電量需要提高了其光澤感度，但會使光油的流平性、激光加工適性減小；增添水無水磷酸氫不飽和樹脂儲電量，可提供光油的流平性和生產制造適性，但其亮澤度會減低。

三、流平性對水性樹脂上光油光滑度的干擾。

流平性是決定水性聚氨酯上光油質感度的至關重要方面，流平性受產品粘度指數、pH值及面力值的決定。材料配方選定擇應該的流平劑也可以可以有效增強其進行施工流平性。若上光油具備著非常好的流平性，可在涂膜皮膚晾干前不斷流平，形成了豎直的面，涂膜就會出高的質感度；若上光油中未在流平前就已皮膚晾干，會帶來幾個條痕、砂眼等，使其質感度降。

四、PＨ值對亮澤度的決定。

般水上光油pH值應的控制在8—9之間，pH值基本是用氨水來調控。若pH值太高，光油的黏度就能減小，危害光潔度度，與此同時使變干轉速減緩，耐水下降；pH值太低則黏度上升，氨水在流平操作期間中對于過快蒸發，使流平操作期間過快停止，危害溶膠凝膠法光潔度度。

五、107硅橡膠粘度、制成品固的含量對有光澤感度的會影響。

樣品動力消費黏性指數對其涂裝歷程中的流平性、濕噠噠性等的性能有極為重要的作用。uv打印機彩印品表層對上光油擁有千萬的代謝性，與此同時uv打印機彩印品表層對上光油的代謝率同上光油的動力消費黏性指數值正比。若上光油的動力消費黏性指數值過小，在對於高代謝率的打印紙張對其進行涂裝時，會致使流平歷程中上光油的動力消費黏性指數變化無常很大，最后使流平提早收尾，以至于uv打印機彩印品表層鋁層欠勻，其他邊緣欠上光油而作用到膜層干澀和壓光后的平整光滑度、凹凸感度；若對代謝率低的uv打印機彩印品涂裝時，進行動力消費黏性指數太低會出現流掛的現象，致使鋁層欠勻勻、干澀不合理等的問題。通常丙烯酸乳液上光油的固量應操縱在30-40%上下。丙烯酸乳液光油的固量對其凹凸感度有突出作用，固量低高對破乳后凹凸感度的作用與動力消費黏性指數一樣。

六、原料外表面拉力對水性聚氨酯上光油的引響。

上光油的表明上彈力僅僅的影響到色澤度，特別是的影響到上光油整個性能的一位重要性原則。上光油的表明上彈力的粗細對同個彩印品的潤濕、映照、浸染影響的其別極大，施膠和壓光后涂層厚度檢測郊果區別也極大。

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