瓦楞箱紙印上是由鉛印（凸印）、絲網印（平印）、橡膠版水可洗印上，壯大成現在的我們的超材料凸版水溶性膠印印刷油墨印上。超材料凸版水溶性膠印印刷油墨也從松香—馬來酸增韌樹脂膠系列表成長到亞克力 硅膠粘合劑一系列，印廠版材也從橡膠版向樹脂膠版優化。

紙箱包裝油墨印刷設備也從大棍筒的純色或單色機進一步未來成長 到四色包裝油墨印刷或四色包裝油墨印刷的ELEXO機。網目輪也由150——200的的目的不銹鋼輥進一步未來成長 到180——250的的目的瓷質輥。根據紙箱包裝油墨印刷技術工藝的繁榮昌盛、水溶性油墨印刷吸塑油用到方法方式 就一樣關鍵性了。研究水溶性油墨印刷吸塑油的用到方法方式 之間，公司先要熟知 水溶性油墨印刷吸塑油之功能及紙箱包裝油墨印刷中各方面原則的問題及引響，如版材原則、紙質原則、網目輪原則、機誡原則、水性油墨原則、操作的工作員原則等。

1. 牛皮紙板紙印刷制版用自來水性uv墨水的特征

水溶性uv油墨大至主要包括幾類：①松香—馬來酸改性材料不飽和樹脂國產；②丙稀酸光敏樹脂系統。

2. 對水溶性噴墨墨水的規范要求

①經常性存儲結晶后，經攪伴后應很可能再細化；②要有優異的流失耐腐蝕性和粘度指數；③有優異的存貯穩相關性高性；④低溫干燥耐腐蝕性要快而良好；⑤未能對印版及印刷類機有任何的異常影向；⑥未能有太寬的激刺性酸味。

3. 水性聚氨酯吸塑油方法產品參數

①紅顏色：與標淮版有相擬（注：將檢樣和標淮樣類似不相鄰地拿手動展色輪展色比照）；②細度：小于等于20um，議器：0——50um刮糞細度計；③粘度指數：20±5s，議器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④pH：8.0——9.5議器：一體式式PH儀（PHB—2型）；⑤天價屬的含量：遵循當今世界包裝綠色健康環保節能標淮；⑥那項抵抗能力：遵循標準。

4.水性聚氨酯吸塑油的科學合理利用請求

①便用前須積極攪拌器，始終保持水性油墨材料豎直；②開起便用后存墨應旋即蓋上封閉性好，盡可能的防止發動機組升溫顆粒物爆出的及結皮干固；③余墨如有效殘渣時要行過濾水，配個新墨一瓶便用；④貯藏前一天請減少表示較高溫度或炎炎烈日強光照，在順利狀態下均貯藏一年多而不懂變質；⑤若發掘選用水性油墨的黏黏度稍大時，需加適量的水作修改。

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