①點式白化：核心其原因進uv墨水標準對蠟類的單單從表面抗逆性劑類互可溶性差引發的；其四是可能uv墨水結皮后印刷類流程未被復溶而被轉出到文字與圖案上。

凈化補救手段：應填加芳烴或酯類真石油醚，促其首度溶于。或在墨斗里安轉同一個攪勻器，或在噴墨墨水制作時更具抗氧劑凈化補救。

②點式白點：首要原因是uv墨水除感應電反應反應或被彩印物除感應電反應反應出現的。或因稀釋溶解溶液行成的除感應電反應反應出現的。大部分在環境溫度高或彩印訪問速度更快時發生。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而除感應電反應反應的吸引常有于含水率大的天氣情況。

加工解決的辦法：可在uv膠印油墨里適量的就越大防靜電包裝能劑，確定阻值較小的有機溶劑溶解稀釋uv膠印油墨，校準放、收地線輸電線加工解決之。

③劃痕式白化：注意主觀原因十是吸塑油轉意耐腐蝕性太差，二印板圖紋較淺而很容易使吸塑油標準中的容劑揮發性太快。一樣 痕跡很糙會導致溶膠凝膠法異常情況，愈加是吸塑油標準或墨斗調制劑的加盟吸到了油分而造成的白化，大部分造成在冬季工廠相對濕度太高的環境中。

操作方案：換新轉意性好的噴墨墨水或換新較深的印版，其三加進慢干高沸點溶劑操作。

④整片印子的白化：其主要主要原因一要在連著印版耗時過多，工做者在得知膠印印uv膠印噴墨墨水粘性變粘或變厚時，重復使用倒入某些種單一化相轉移催化劑，最后揭開本來的膠印印uv膠印噴墨墨水指標體系中混相轉移催化劑的發揮遞度穩定，構成印版膠印印uv膠印噴墨墨水破乳時墨層粗造、泛白。第第二工作工既使是倒入了混相轉移催化劑，但否則地倒入都使膠印印uv膠印噴墨墨水中轉化成不飽和環氧樹酯的濃度相對比較減掉，據此泛白表現是一樣的也會經常出現。正確處理辦法：一要增長３％—７％的慢干相轉移催化劑，越發是能增塑膠印印uv膠印噴墨墨水而減緩水分子結構的傾入的真相轉移催化劑；第第二所用具有刺激性不飽和環氧樹酯的調制劑；三是在膠印印uv膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因不飽和環氧樹酯濃度不充足而造成的的白化，四是在工廠安轉能政策調控溫、溫濕度的中間車載空調或用透濕器消滅之。

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