①點式白化

進吸塑(su)油(you)制度對蠟類的表(biao)面能生物劑類互溶解性差出現的；第二正因為(wei)吸塑(su)油(you)結皮后(hou)打(da)印操(cao)作(zuo)過(guo)程未被(bei)復溶而(er)被(bei)更換到(dao)圖案與(yu)文(wen)字(zi)上。

工作方式(shi) ：應添(tian)加(jia)芳烴或(huo)酯類真(zhen)有機溶(rong)劑，促其(qi)首度溶(rong)水。或(huo)在(zai)墨(mo)斗(dou)里(li)裝(zhuang)有一款打料(liao)器，或(huo)在(zai)噴(pen)墨(mo)墨(mo)水研制時(shi)彰顯(xian)抗氧劑工作。

②點式白點

吸塑油人(ren)體(ti)靜(jing)電感(gan)(gan)應(ying)(ying)感(gan)(gan)應(ying)(ying)反應(ying)(ying)或(huo)進行(xing)印(yin)刷物(wu)人(ren)體(ti)靜(jing)電感(gan)(gan)應(ying)(ying)感(gan)(gan)應(ying)(ying)反應(ying)(ying)，或(huo)因調制有機溶劑(ji)會(hui)產生的人(ren)體(ti)靜(jing)電感(gan)(gan)應(ying)(ying)感(gan)(gan)應(ying)(ying)反應(ying)(ying)出(chu)(chu)現的。大(da)部分在最低氣(qi)溫高或(huo)進行(xing)印(yin)刷高最慢時會(hui)出(chu)(chu)現。第(di)二復(fu)膜時前緊(jin)后松或(huo)前松后緊(jin)，而人(ren)體(ti)靜(jing)電感(gan)(gan)應(ying)(ying)感(gan)(gan)應(ying)(ying)反應(ying)(ying)的給予普遍于環境濕度(du)大(da)的天(tian)氣(qi)情況(kuang)。

處(chu)里方(fang)式方(fang)法：可在(zai)膠(jiao)印印刷油(you)墨里適度(du)更大(da)抗除靜電劑，考慮電阻器(qi)較小(xiao)的(de)石油(you)醚希釋膠(jiao)印印刷油(you)墨，調低(di)放、收跨接(jie)電線處(chu)里。

③裂縫式白化

首(shou)先(xian)是印(yin)(yin)刷(shua)(shua)吸(xi)塑(su)油轉意耐腐蝕性太差，第二印(yin)(yin)領土紋較淺(qian)而(er)非常(chang)(chang)容易使印(yin)(yin)刷(shua)(shua)吸(xi)塑(su)油標(biao)準(zhun)裝修標(biao)準(zhun)中的液體蒸(zheng)發(fa)掉太快(kuai)。平常(chang)(chang)印(yin)(yin)痕(hen)滑引致溶膠凝膠法不正常(chang)(chang)，特(te)別的是印(yin)(yin)刷(shua)(shua)吸(xi)塑(su)油標(biao)準(zhun)裝修標(biao)準(zhun)或墨斗調制劑(ji)的參與吸(xi)取到(dao)了所需的水分而(er)有的白化，一般有在東季(ji)生產線上(shang)氣溫太高的生活環境中。

加工策略：調換變動(dong)性好的(de)uv墨(mo)水或調換較深的(de)印版，其三申請加入慢干高沸點溶劑加工。

④整面印子的白化

基本原由四是在不間斷包裝數碼打印時段太短，在發覺uv墨水粘性變粘或變厚時，多次重復融入某類種一個有機有機液體，因此擺脫原來uv墨水風險管理體系中相溶有機有機液體的易揮發遞度平衡性，出現包裝數碼打印uv墨水涂層厚度檢測時墨層凹凸不平、泛白。二要既使是融入了相溶有機有機液體，但過量飲用地融入一般情況下使uv墨水中結合聚酯樹脂的含鋅量(liang)相對性(xing)避免，以上所述泛(fan)白情況是(shi)一(yi)樣的也(ye)會(hui)存在。

外理方法步驟：1是調用3%-7％的慢干容劑，還是比較是能增塑uv墨水而承受水原子核的侵擾的真容劑；二要應用含硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以能克服因樹酯占比匱乏而出現(xian)的白化，四是在生產線(xian)上(shang)按照能調(diao)整(zheng)溫、含水(shui)率的中間(jian)車載空調(diao)或(huo)用(yong)吸(xi)水(shui)器。

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